headBanner

Detekce kovů pro potravinářské výrobky: Bezpečné a utěsněné

Systémy pro detekci kovů byly poprvé vyrobeny ve Velké Británii v roce 1948 a nyní jsou široce používány v průmyslu balení potravin.

Reputace vaší značky je v tomto ultra propojeném a produktem nasyceném světě vším. Rozdíl by mohla mít investice do balicího zařízení, které vyrábí bezpečné a zapečetěné obaly. Jedním ze způsobů, jak zajistit integritu vašeho produktu, je přidat do balicí linky detekci kovů.

Jak fungují systémy detekce kovů?

Podle časopisu Quality Assurance & Food Safety Magazine jsou všechny univerzální detektory neželezných kovů navrženy stejným základním způsobem:

Tři cívky jsou navinuty přesně paralelně na nekovový rám.
Středová cívka je připojena k vysokofrekvenčnímu rádiovému vysílači.
Na každé straně střední cívky jsou umístěny dvě cívky přijímající přenos.
Protože dvě vnější cívky jsou identické a mají přesně stejnou vzdálenost od středu, přijímají stejný signál a vytvářejí stejné, vyvážené výstupní napětí.
Takže když částice kovu prochází systémem:

Vysokofrekvenční pole je narušeno pod jednou cívkou, mění napětí a narušuje rovnováhu.
Výstupní toky se pohybují od nuly a vytvářejí signál upozorňující systém na přítomnost kovu.
V závislosti na specifikách systému je obecně aktivován mechanismus odmítnutí, s ideálním výsledkem odstranění 100 procent kovu a minimálního množství prodejného produktu.

Proč by operace balení měla investovat do detekce kovů?

Ochrana vaší značky na trhu je jednou z nejdůležitějších funkcí, které výrobce potravin plní. V případě jednoho stažení z trhu by však mohly být všechny investice do vybudování reputace kvality výrobků ztraceny.

Zpracovatelé již nemají možnost vyvíjet a udržovat efektivní a ověřitelný inspekční program. Detekce kovů je efektivní a relativně levná metoda ochrany vašich zákazníků a vaší značky. Zatímco cena, dodávka a další komerční aspekty jsou důležité, musí být při hodnocení detektoru kovů, který důvěřuje vaší pověsti značky, hlavním faktorem technický výkon.

Jak si vyberu správné zařízení pro detekci kovů pro své balicí prostředí?

Začněte hodnocením vaší oblasti kontroly. Je mokro nebo sucho? Jaké jsou rozdíly v teplotě? Výběr detektoru kovů vhodný pro vaše provozní prostředí je zásadní.

Vniknutí vody do elektrických součástí je jednou z nejčastějších příčin poruchy detektoru kovů. Pokud je v rostlině režim promývání, je to vysoký nebo nízký tlak? Stupeň ochrany IP65 znamená, že detektor kovů vydrží nízkotlaké mytí vodou s teplotou okolí. Hodnocení IP69K znamená trvale vysokou teplotu a tlak. Ale pozor: tato hodnocení se obvykle hlásí sama. Dobrým indikátorem může být reputace výrobce v tomto odvětví, pokud jde o schopnost odolávat vyplavování.

Zahrnuje praní žíraviny? Pokud ano, je třeba věnovat zvláštní pozornost konkrétní slitině nerezové oceli použité pro případ detektoru kovů. Typ 316L je odolnější vůči těmto žíravinám.

Je povrch detektoru kovů v suchém prostředí natřený? Umístěním natřeného povrchu do proudu produktu byste mohli případně kontaminovat vaše produkty kousky barvy.

Zvažte také odolnost proti nárazu. Plastové kryty a membrány podléhají opotřebení nebo průrazu nárazem. Robustní displej a klávesnice zabraňují prostojům a nákladům na výměnu dílů.

Jak citlivý by měl být systém detekce kovů?

Potřeby citlivosti detekce kovů se často liší podle operace. Například primární funkcí detektoru kovů může být ochrana klíčové části zařízení, jako je listovač nebo kráječ. Cílem by bylo eliminovat kov, který je dostatečně velký, aby poškodil zařízení.

V jiné části linky by se pro kontrolu hromadného toku produktu vyžadovala jiná úroveň citlivosti. A protože konečná kontrola balení by měla být nejnáročnější, bude potřeba ještě vyšší citlivost k ochraně vašeho produktu, než se dostane na trh.

Skupina pro kontrolu kvality vašeho závodu by měla mít specifické cíle citlivosti na kontaminanty ze železa, neželezných kovů a nerezové oceli (typ 316) pro každou kontrolní operaci. Tyto cíle by měly být sděleny výrobci detektorů kovů, aby mohl zvolit správné vybavení pro každou aplikaci. Určete si realistické a dosažitelné cíle.

Jak začít s detekcí kovů pro balení potravin

GAOGE má dlouholeté zkušenosti s implementací plně integrovaných systémů balení potravin s detekcí kovů.

Detektory kovů jsou užitečné pro detekci železných a neželezných předmětů v balení hotových výrobků, jsou široce používány v potravinářství, hračkách, léčivech, textilním a jiném průmyslu.

Detektor kovů
Vlastnosti:

● Uživatelsky přívětivý systém ovládání dotykové obrazovky

● Automatická detekce pracovního stavu, pohodlně pro údržbu

● Veškerá konfigurace z nerezové oceli a pohodlné čištění.

● Vyhovuje standardům GMP a HACCP

● Automatické vypnutí a automatické zastavení výstražného světla je volitelné

Detektor kovů pro balíčky z hliníkové fólie

Ideální pro detekci železných a nerezových ocelí v obalech z hliníkové fólie, jako jsou čokoláda, bramborové lupínky, uzeniny, nakládané výrobky atd.
Vlastnosti:

● Uživatelsky přívětivý systém ovládání dotykové obrazovky

● Digitální zpracování přijímaného signálu s pokročilým mikropočítačem pro zlepšení přesnosti detekce.

● Citlivost je volně a snadno nastavitelná

● Silné potlačení účinků produktů z vodních potravin, mražených potravin a nakládaných potravin

● Automatická detekce pracovního stavu, pohodlně pro údržbu

● Veškerá konfigurace z nerezové oceli a pohodlné čištění.

● Vyhovuje standardům GMP a HACCP


Čas zveřejnění: 25. prosince 2020